减少饲料霉菌毒素风险的几点建议
一、重在预防,加强对饲料原料霉菌毒素监测
控制饲料霉菌和霉菌毒素危害的措施,首当其冲是严防饲料霉变和霉变原料的使用,因此尊龙凯时必须在饲料生产的各环节中通过控制饲料及其原料的品质、所????处环境的温度和湿度等来抑制霉菌的生长。首先是谷物和饲料在保存、加工、运输过程中必须严格控制原料含水量。原料收购时须测定其含水量,不得收购含水量超过上述标准的原料。其次是原料和成品库要通风、干燥、凉爽,经常检查库存物是否干燥,发现异常,立即处理。
对于日趋成熟、统一、透明的饲料配方?而言,饲料产品的差异更多取决其原料质量的控制、加工工艺的不同等等。而饲料霉菌毒素控制已成为饲料质量管理的重要内容之一,做好原料检测控制、生产过程控制、成品毒素监测等工作是饲料霉菌毒素风险管理首当其冲必要手段。
此外,须关注不同产区、不同年份、不同原料霉菌毒素含量,选择采购毒素含量相对低的原料。江苏尊龙凯时多年来持续监测各地多种原料污染情况,定期在微信公共号发布,供同行参考。
图1 江苏尊龙凯时定期发布的霉菌毒素监测结果
二、不同动物区别使用原料
根据原料霉菌毒素含量、不同动物对呕吐毒素敏感程度不同,调整产品配方。比如,乳仔猪、母猪、公猪料需要特别关注黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、呕吐毒素;禽料需?要特别注意黄曲霉毒素、T-2毒素; 奶牛料需要特别关注黄曲霉毒素。
图2 不同动物对不同毒素敏感程度
三、制定合适企业的标准
随着谷物普遍感染霉菌和霉菌毒素危害食物安全的不断严重化,我国制定的GB13078-2017《饲料卫生标准》对主要霉菌毒素最高限量作了相关规定。值得注意的是,标准对原料毒素上限设置比较高,造成用合格原料生产不出合格成品的现象。此外,饲料卫生标准具有一??定的局限性,主要表现在以下几个方面:
霉菌毒素 |
动物 |
互作关系 |
研究者 |
AF & T-2 |
猪 |
加性效应 |
Harvey,1995 |
鸡 |
协同效应 |
Kubena,1990 |
|
FUM & DON |
猪 |
协同效应 |
Harvey,1996 |
鸡 |
协同/加性效应 |
Kubena,1997 |
|
AF & FUM |
猪 |
协同效应 |
Harvey,1995 |
鸡 |
加性效应 |
Weibking,1994 |
|
OTA & T-2 |
鸡、猪 |
加性效应 |
Kubena,1989 Harvey,1994 |
OTA & AF |
鸡 |
协同效应 |
Huff,1984 |
AF & OTA |
鸡 |
协同效应 |
Sharma,2016 |
OTA & FUM |
猪 |
协同效应 |
Stoev,2012 |
ZEN & DON |
猪 |
协同效益 |
Katiak 2011 |
ZEN & T2 |
奶牛 |
协同效益 |
Katiak 2011 |
(2)迄今为止,饲料中已发现的霉菌毒素有几百种,且不断有新发现的霉菌毒素。这些人类尚未深入研究的霉菌毒素,或许也能对动物产生危害。更加需要注意的是,霉菌毒素的常规检测方法只能检测到游离态的霉菌毒素,而检测不到结合态的霉菌毒素。这里所提到的结合态的霉菌毒素,也被称为隐蔽性霉菌毒素。隐蔽性毒素在经动物肠道时,经消化酶或肠道微生物等会被部分或全部释放,被肠道吸收,严重危害畜禽健康(换句话说,动物吃了被霉菌毒素污染的饲料后,吸收的毒素可能比比检测到的更多)。隐蔽性霉菌毒素比较有代表性的有呕吐??毒素-3-葡萄糖苷(D3G)、玉米赤霉烯酮-14-葡萄糖苷(Z14G)、玉米赤霉烯酮-14-硫酸盐(Z14S)等。
因此,饲料企业需要根据自己的原料质量情况和毒素方面的配方技术数据及经验、客户养殖情况、同时参考国外一些标准来制定更合理的更严格的毒素限量标准,下表是江苏尊龙凯时根据自己研究成果和动物试验案例总结的霉菌毒素风险管理限值,供饲料工作者参考。
表2 主要霉菌毒素风险管理限值
毒素 |
名称 |
低风险 (ppb) |
中度风险 (ppb) |
高风险(ppb) |
AFB1 |
玉米及副产品、花生饼粕 |
≤ 10 |
10-20(超过20不宜用于雏禽料、泌乳期反刍动物料) |
≥ 20 |
乳仔猪配合料 |
≤ 5 |
5-10 |
≥ 20 |
|
精料补充料 |
≤ 5 |
5-10 |
≥ 20 |
|
泌乳期精料补充料 |
≤ 6 |
6-10 |
≥ 10 |
|
雏禽配合饲料 |
≤ 5 |
≥ 5 |
≥ 10 |
|
水产配合饲料 |
≤ 10 |
≤ 20 |
≥ 20 |
|
OTA |
配合饲料 |
≤ 50 |
50-100 |
≥ 100 |
ZEN |
各谷物及其副产品、 |
≤ 250 |
≤ 500(超过500不宜用于仔猪料、母猪料) |
≥ 1000 |
除猪外的配合饲料 |
≤ 200 |
200-500 |
≥ 500 |
|
猪配合饲料(除仔、母猪) |
≤ 100 |
100-250 |
≥ 250 |
|
仔、母猪配合饲料 |
≤ 60 |
60-100 |
≥ 150 |
|
DON |
谷物类饲料原料及其副产品 |
≤ 800 |
≥ 1000(超过1000不宜用于乳仔猪、母猪料) |
≥ 2000 |
猪配合料(除仔猪) |
≤ 600 |
600-1000 |
≥ 1000 |
|
仔猪配合饲料 |
≤ 500 |
500-800 |
≥ 1000 |
|
T-2 |
猪配合饲料 |
≤ 100 |
100-500 |
≥ 500 |
禽配合饲料(尤其雏禽) |
≤ 100 |
100-200 |
≥ 200 |
|
FU(B1+B2) |
各原料、配合饲料 |
≤ 1000 |
1000-5000 |
≥ 5000 |
四、使用合适的霉菌毒素脱毒剂
当前饲料原料质量堪忧,根据江苏尊龙凯时及其他机构检测结果来看,霉菌毒素污染水平普遍较高,必须引起重视。然而,霉菌毒素防不胜防,选择一款合适脱毒剂产品,也是重中之重。
江苏尊龙凯时生采用自主知识产权技术研制霉菌毒素脱毒产品由经过表面修饰和插层处理的水合硅铝酸盐、微生态发酵产物、植物提取物等组成,能有效解决猪、禽、反刍动物、水产动物等因霉菌毒素带来的危害问题。尊龙凯时脱霉剂系列产品能有效解决针对饲料企业及养殖场霉菌毒素危害问题,是国家科技部创新基金项目产品,发明专利号为(201010222246.5)。
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